賽特機(jī) 械鋼板型材拋丸一體機(jī)制作完成,發(fā)往青州某企業(yè)進(jìn)行安裝使用,。賽特鋼板型材拋丸一體機(jī)主要用于精加工鋼板,,型材,結(jié)構(gòu)件等表面,,以去除工件表面的銹蝕,,水垢,污垢,,焊渣等,,使其外觀(guān)更加美觀(guān)整潔。
鋼板型材拋丸一體機(jī)已被許多行業(yè)廣泛采用,。該機(jī)具有較高的技術(shù)含量,可設(shè)計(jì)電腦控制和電氣控制,,具有主動(dòng)監(jiān)控,主動(dòng)保護(hù)和無(wú)級(jí)變頻控制設(shè)備,。達(dá)到多功能機(jī)器的意圖,。主要原理是放棄壓縮空氣作為動(dòng)力方法,利用噴砂機(jī)和離心力投射工件表面的高速投影,,特別是工件的死角,,然后達(dá)到所需的亮度,清潔度和粗糙度,強(qiáng)度和加強(qiáng)工件外觀(guān)的意圖,,大大提高了零件的使用壽命和美感,。
鋼板型材拋丸一體機(jī)的應(yīng)用技巧:
1.在拋丸清理機(jī)過(guò)程中,工件應(yīng)盡可能放置在拋丸區(qū)域,。 這可以提高精加工效率并減少護(hù)板的磨損并延長(zhǎng)其使用壽命,。
2.在不能增加工件的情況下,應(yīng)調(diào)整定向套,,使彈丸鋼丸大量投射到工件上,,這樣既可以延長(zhǎng)護(hù)罩的使用壽命,又可以減少其磨損,。
3.除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管的閘門(mén),,使風(fēng)力分布合理,可增強(qiáng)除塵效果,。
4. 集塵器應(yīng)確保定期清潔,。
該拋丸清理機(jī)使用以下關(guān)鍵技術(shù)和保證:
1.工件運(yùn)輸系統(tǒng)整套工件運(yùn)輸系統(tǒng)為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,不僅可以同步運(yùn)行,,而且可以在各工作部門(mén)獨(dú)立工作,。拋丸室滾筒配有特殊材料的耐磨護(hù)套,可防止拋射物拋出,。
2.噴丸機(jī)布置由計(jì)算機(jī)模擬,。拋丸清理機(jī)一次投擲和兩次反彈射擊避開(kāi)了滾輪臺(tái),射彈均勻覆蓋,。
3.拋丸清理機(jī)顆粒循環(huán)凈化選擇溢流感應(yīng)式真正全幕式多級(jí)空分分離器,。選擇特殊的聚酯芯葫蘆傳動(dòng)帶,,選擇遙控彈丸控制器,并設(shè)置彈丸補(bǔ)充,。子彈點(diǎn)循環(huán)系統(tǒng)具有各種功率點(diǎn)來(lái)設(shè)置故障報(bào)警功能,。
4.拋丸系統(tǒng)選用脈沖反沖除塵器,粉塵排放達(dá)到100mg / m3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。
鋼板型材拋丸一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成:
1. 清理室——清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),,室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行,。清理室內(nèi)耐磨防護(hù)板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,,保護(hù)螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便,。
2. 輸送輥道——本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道,。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,,防止跑偏,造成事故,。
3.分離器——丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部,,將丸塵混合物均勻布料,通過(guò)縫口形成一道簾幕,,使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕,,以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸,、廢料和混合物按其比重不同,,分別落入不同的通道,,純凈合格彈丸經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入料斗,,供拋丸器使用,。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離;細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng),,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集,。
4.提升機(jī)——上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,,密封性好,。
5.螺旋輸送器——螺旋輸送器主要由減速電機(jī),、螺旋軸,、螺旋體殼組成,。采用帶方座外球面球軸承,,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,,密封性好。
6.輸丸管道——本輸丸管道具有雙重控丸功能,,每一閘管上方均設(shè)一閘板,,分別切斷來(lái)自分離器的彈丸,,便于維修各自的拋丸器,;閘板開(kāi)啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,,開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數(shù)量,,以節(jié)約能源,,減少對(duì)機(jī)器的磨損,,并保證滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
7.拋丸器——它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),、葉輪,、罩殼、定向套,、分丸輪,、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成,,葉片,、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.
8.進(jìn)出口密封——工件進(jìn)出口密封裝置,,均采用橡膠彈簧鋼板制成,,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,,其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng),、密封效果俱佳,。
9.本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,,對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理,。
10.除塵系統(tǒng)——本系統(tǒng)由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng),。除塵效率可達(dá)99.5%,,符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”的要求,并符合工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn),。其布袋壽命為1-2年,,降低了設(shè)備使用成本,,減少了維修量及維修費(fèi)用,并且有較高的除塵效果,,使含有灰塵的空氣,,經(jīng)過(guò)該除塵系統(tǒng)后直接排到空氣中去,排放到大氣中的粉塵濃度≤100mg/m不需其它凈化設(shè)備,。
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