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H型鋼拋丸清理機(jī)的原理作用

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H型鋼拋丸清理機(jī)的原理作用

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平的提高,,各行各業(yè)都有了高速發(fā)展,H型鋼在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,,企業(yè)為節(jié)約生產(chǎn)成本,,保證工件使用過程中的安全系數(shù),人們對(duì)防腐性能的要求日益增加,,H型鋼的拋丸預(yù)處理日益受到重視,,經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的H型鋼及型材,在長(zhǎng)期存放過程中表面一般都有氧化皮,、鐵銹,、油脂及其他雜質(zhì)存在,在涂裝前必須將它除盡,。表面進(jìn)行良好的拋丸預(yù)處理可以保證與涂料系統(tǒng)的永久結(jié)合,,使被保護(hù)的H型鋼得到長(zhǎng)期保護(hù),,拋丸預(yù)處理過程還可增加表面粗糙度,增加涂料與H型鋼的接觸面積,,以及涂料與被涂物體的結(jié)合力,,提高了H型鋼的使用壽命及安全使用系數(shù),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,。

拋丸清理機(jī)是指離心力高速拋出彈丸來清理鋼材或強(qiáng)化工件表面的一種設(shè)備,,拋丸機(jī)工作原理:拋丸機(jī),不以壓縮空氣為動(dòng)力,,而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力,,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物,,可對(duì)H型鋼,鋼結(jié)構(gòu)及鈑金焊接工件清理等,。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,,經(jīng)過調(diào)流塊及葉輪推動(dòng)器預(yù)加速,,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過80m/s,,由于拋丸覆蓋范圍較大,,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴砂,。葉輪是拋丸機(jī)的心臟,,由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng),每家賽特拋丸機(jī)生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì),,主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪,。該工藝不受被清理工件的大小、形狀,、和重量限制,。小至螺釘、螺母,,大到火車車廂,、萬噸輪船殼體;簡(jiǎn)單至一件平板,、復(fù)雜到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸冷卻水套,;輕至幾克中,重到百萬噸,,均可采用拋丸清理,。

從形式上講,丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上,統(tǒng)稱為拋丸清理,。它包括:將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件,,清除型砂和型芯的拋丸落砂;將彈丸拋射到鑄,、鍛,、焊及熱處理零件,以進(jìn)行清除黑皮,、結(jié)瘤,、氧化膜、銹斑等的表面清理,;將彈丸拋射到H型鋼及各種形材表面,以進(jìn)行拋丸預(yù)處理,;對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧,、板簧及齒輪等零件,進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化,;對(duì)家用電器裝飾零件或餐具表面,,進(jìn)行拋丸增色。但從工藝分類來講,,拋丸清理只限于清除鑄,、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝,,本講座所指的拋丸清理便是這個(gè)概念,。而對(duì)用彈丸拋射到工件表面達(dá)到有關(guān)工藝目的者,則直接以其工藝要求命名,,如:拋丸落砂,、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等,,以在工藝上有別于拋丸清理,。

在對(duì)零件進(jìn)行拋丸清理時(shí),能使零件在拋射流中不斷更換被清表面,,以達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)施稱為拋丸設(shè)備,,或稱賽特拋丸機(jī)械。因被清件千變?nèi)f化,,所以賽特(青島)有限公司的拋丸機(jī)亦多種多樣,。某一規(guī)格的拋丸設(shè)備,只適用于一定范圍內(nèi)零件清理用,。而專用設(shè)備,,則適用于某一種零件。

拋丸清理的原理是基于高速?gòu)椡璐驌袅慵砻?,使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕,。每一個(gè)彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu),。即:零件表面脆性變形層;零件中層的基體塑性變形區(qū),;深層彈性變形區(qū),。這三者在彈丸打擊之后幾乎同時(shí)產(chǎn)生如下三個(gè)作用:①對(duì)中層塑性區(qū)的前后左右和向上,從五個(gè)方向瞬間產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,;②使中層在五個(gè)方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形,,并瞬間向表層推動(dòng),從而使已經(jīng)有破裂線的脆性層迅速脫落,;③幾乎同時(shí)又推動(dòng)彈丸產(chǎn)生反彈力,,使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個(gè)區(qū)域是同時(shí)發(fā)生和存在的,。

要使脆性層得到脆性破裂,,必須要達(dá)到其脆性破壞變形量,因此要求有適當(dāng)壓痕深度,,則必須有適量的塑性變形區(qū),。塑性區(qū)和基體之間有一彈性區(qū)的中間狀態(tài),三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異,。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表面附屬物,,使其脫落就夠了,脆性基體越少越好,。因此必須合理選取工藝參數(shù),。

通過式拋丸機(jī)宣傳圖