鋼板軌道通過式拋丸除銹機(jī)在許多行業(yè)都有應(yīng)用,。除了在船舶、車輛領(lǐng)域的經(jīng)營風(fēng)采外,，在建材或集裝箱行業(yè)也可見一斑,。目前，越來越多的行業(yè)看到了這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),，選擇這種設(shè)備來解決工件表面需要清洗的問題,。
        其次，鋼板軌道通過式拋丸除銹機(jī)的功能也很強(qiáng)大,。說到鋼板軌道通過式拋丸除銹機(jī)的功能,，也許大部分人只知道它可以清理工件表面的鐵銹，但其實(shí)除了這個(gè)功能,，這類設(shè)備產(chǎn)品還可以除垢,，或者幫助工件清除焊渣，清理一些邊緣毛刺等,。這些功能使待處理工件的表面更加光滑,，并且這種光滑度呈現(xiàn)均勻，保持了良好的表面美觀,。

鋼板軌道通過式拋丸除銹機(jī)的前期準(zhǔn)備工作完成后,，我們就可以開始到正式的拋丸工作中了。具體的操作步驟及相關(guān)注意點(diǎn)如下：  

1,、先要將拋丸清理機(jī)開機(jī),，開機(jī)程序要按照規(guī)定要求開啟，要遵循一定的順序,，依次開啟除塵器,、斗式提升機(jī),、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器,、拋丸器,、輸送輥道、供丸器和清丸風(fēng)機(jī),。而拋丸結(jié)束后的關(guān)機(jī)程序是和開機(jī)程序恰好相反,；  

2、下面我們要根據(jù)被拋丸鋼材的表面銹蝕程度來確定拋丸除銹等級的大小,，并根據(jù)除銹等級來確定型鋼拋丸機(jī)輸送丸粒的速度,；  

3、第一次拋丸結(jié)束后,，觀察下鋼材表面的除銹等級,，看起是否已經(jīng)達(dá)到規(guī)定等級，達(dá)不到的話需要進(jìn)行二次拋射,。仍舊不能達(dá)到規(guī)定等級的時(shí)候,，我們就應(yīng)該考慮使用新鋼丸除銹了；

鋼板軌道通過式拋丸除銹機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

1.設(shè)備檢查(1)檢查每臺拋丸器的內(nèi)襯板,、分丸輪,、定向套和葉片、葉輪的磨損情況,，如有過度磨損則應(yīng)該更換,。(2)檢查室體及拋丸室內(nèi)的各護(hù)板，如有嚴(yán)重磨損,、被擊穿,、擊裂等有礙正常使用的情況，應(yīng)立即更換,。(3)檢查拋丸室內(nèi)三根輥道防護(hù)耐磨套和輥道端部防護(hù)套等,，如磨損嚴(yán)重或破裂，則更換,。(4)檢查密封門簾的破損情況,，損壞嚴(yán)重則及時(shí)更換。(5)檢查各潤滑部位是否正常,。(6)檢查丸料的磨損,、破碎情況，添加一定量丸料,。(7)檢查除塵器排灰閥及灰斗內(nèi)存積情況,，及時(shí)清掃。(8)檢查供丸管的磨損情況,，如有破損應(yīng)修補(bǔ)或更換,。(9)檢查電纜,、氣管,、風(fēng)管是否正常,。

2.開機(jī)調(diào)整(1)按開機(jī)順序分別手動打開各機(jī)構(gòu)，觀察是否有異常聲響或異常狀態(tài),。(2)工件放置在輥道上送入,，調(diào)整清丸裝置，觀察清丸效果是否理想,。(3)調(diào)整側(cè)吹嘴角度,，達(dá)清丸目的，且無碰撞可能,。(4)調(diào)整供丸量,，拋射角滿足清理工件效果。(5)檢查各電器,、減速器,，溫度不高于35℃。

3.操作程序(1)開機(jī)前應(yīng)做好班前檢查,。(2)開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無檢修人員,，且人員應(yīng)在安全地帶。(3)確定拋丸對象,，選擇拋頭工作數(shù)量,。開機(jī)程序：除塵器→斗式提升機(jī)→螺旋輸送機(jī)→拋丸器輸送輥道→供丸器→清丸風(fēng)機(jī)。關(guān)機(jī)程序：供丸器關(guān)閉后,，其余關(guān)機(jī)順序與開機(jī)順序相反,。

4.維護(hù)保養(yǎng)(1)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況按時(shí)對機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng)。(2)按規(guī)定進(jìn)行潤滑,。(3)地坑內(nèi)應(yīng)干燥,，防止彈丸生銹結(jié)塊。(4)要隨時(shí)清除分離器,、除塵器內(nèi)的廢料,，保證設(shè)備正常運(yùn)行。(5)檢查個(gè)橡膠密封簾的磨損情況,，及時(shí)更換,。(6)檢查拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換,。(7)拋丸器中分丸輪,、定向套、葉片,、襯板等易損件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,。(8)檢修時(shí)先將各彈丸閘門的手動插板插入,，確保無彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內(nèi),。(9)檢查防護(hù)網(wǎng)是否損壞,，確保工具、緊固件等無法滾入螺旋中去,。(10)檢查布料螺旋篩網(wǎng)是否損壞,，及時(shí)更換。(11)檢查斗提機(jī)料斗磨損情況,，及時(shí)更換,。