拋丸清理是一種利用高速彈丸遠(yuǎn)距離投射的不接觸式清理,。該工藝不受被清理工件的大小 ,、形狀、和重量限制,。小至螺釘,、螺母，大到火車車廂,、萬噸輪船殼體,；簡單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動機(jī)氣缸冷卻水套,；輕至幾克中，重到百萬噸,，均可采用拋丸清理,。

從形式上講，丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上,，統(tǒng)稱為拋丸清理,。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂,；將彈丸拋射到鑄,、鍛、焊及熱處理零件,，以進(jìn)行清除黑皮,、結(jié)瘤、氧化膜,、銹斑等的表面清理,；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理,；對承受變應(yīng)力的彈簧,、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化,；對家用電器裝飾零件或餐具表面,，進(jìn)行拋丸增色,。但從工藝分類來講，拋丸清理只限于清除鑄,、鍛,、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，本講座所指的拋丸清理便是這個概念,。而對用彈丸拋射到工件表面達(dá)到有關(guān)工藝目的者,，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂,、拋丸強(qiáng)化,、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理,。

在對零件進(jìn)行拋丸清理時,，能使零件在拋射流中不斷更換清理表面，以達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)施稱為拋丸設(shè)備,，或稱拋丸清理機(jī)械,。因被清件千變?nèi)f化，所以賽特（青島）有限公司的拋丸設(shè)備亦多種多樣,。某一規(guī)格的拋丸設(shè)備,，只適用于一定范圍內(nèi)零件清理用；而專用設(shè)備,，則適用于某一種零件,。

拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕,。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu),。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū),；深層彈性變形區(qū),。這三者在彈丸打擊之后幾乎同時產(chǎn)生如下三個作用：①對中層塑性區(qū)的前后左右和向上，從五個方向瞬間產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,；②使中層在五個方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形,，并瞬間向表層推動，從而使已經(jīng)有破裂線的脆性層迅速脫落,；③幾乎同時又推動彈丸產(chǎn)生反彈力,，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區(qū)域是同時發(fā)生和存在的,。

要使脆性層得到脆性破裂,，必須要達(dá)到其脆性破壞變形量，因此要求有適當(dāng)壓痕深度，則必須有適量的塑性變形區(qū),。塑性區(qū)和基體之間有一彈性區(qū)的中間狀態(tài),，三者的厚度隨拋丸目的不同而有差異。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表面附屬物,，使其脫落就夠了,，脆性基體越少越好，因此必須合理選取工藝參數(shù),。