相信很多廠家或企業(yè)都被沖壓件生銹的問題困擾過,,打磨掉以后又會(huì)生銹,,長期以往,不僅很耗人力物力,,對工件本身的磨損也是嚴(yán)重的,。那有沒有一種更好的除銹方式可以更好的解決這一問題呢,?答案是確定的。賽特(青島)研發(fā)的沖壓件吊鉤式除銹機(jī)就能幫助您解決這些問題,。
物件除銹方法大致可分為四類:手工除銹、超聲波除銹,、化學(xué)除銹及機(jī)械除銹。
手工除銹速度慢,,效率低,;化學(xué)除銹是十分簡單快速的辦法,它是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法,,然而化學(xué)除銹效果不理想且污染嚴(yán)重;超聲波除銹是物理方法,主要是通過高頻振動(dòng)把酥松的銹振脫,,由于目前技術(shù)水平限制,,除銹效果不佳且以后物件容易再生銹。機(jī)械除銹通常指的是拋丸清理機(jī)除銹,,效果好,、成本低、速度快,;除銹的同時(shí),,還可美化物件表面(如除毛刺、雜物等),。
綜合考慮各個(gè)因素,,目前在工業(yè)生產(chǎn)中,沖壓件吊鉤式除銹機(jī)除銹是十分有效的除銹方法,,那它的工作原理如何,?賽特(青島)為您簡單講解下,拋丸除銹法拋丸是指通過機(jī)械的方法利于離心力把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,,讓丸料沖擊工作表面,,然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù),。從而達(dá)到客戶理想的表面清理效果,。
沖壓件吊鉤式除銹機(jī)除銹優(yōu)點(diǎn):
除銹效果理想、速度快且成本低,;除此以外,,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,,經(jīng)拋丸處理的表面可達(dá)到干凈的,、有一定粗糙度的表面要求,從而提高覆蓋層與工件的結(jié)合力,。
沖壓件吊鉤式除銹機(jī)采用大拋丸量,、高拋射速度懸臂式離心拋丸器,能顯著地提高清理率,、獲得滿意的清理質(zhì)量,;模擬拋射圖及沖壓件吊鉤式除銹機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理,。沖壓件吊鉤式除銹機(jī)采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式,,即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間,又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題,。吊鉤具有升降,、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能,。吊鉤式拋丸機(jī)的清理室內(nèi)采用高鉻板防護(hù),使用壽命大大提高,,外形美觀,、易于更換。
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