貨架除銹機(jī)是專門針對(duì)貨架的表面處理工作研制出來的一個(gè)機(jī)器，這種機(jī)器會(huì)利用高速旋轉(zhuǎn)的彈丸對(duì)于貨架表面進(jìn)行符合任務(wù)精度要求的切削和清理。值得一提的是,，這種清理工作并不像化學(xué)藥劑腐蝕那樣會(huì)污染環(huán)境,，也不會(huì)無意中破壞貨架表面的結(jié)構(gòu)，只需要對(duì)機(jī)器下達(dá)任務(wù)精度要求和指令,，除銹機(jī)就可以在很短的時(shí)間內(nèi)將貨架需要處理的部分進(jìn)行專業(yè)的修理,。貨架除銹機(jī)還可以對(duì)貨架表面進(jìn)行打砂工作，這樣不僅可以增強(qiáng)貨架表面的抗腐蝕性,，承重性以及粗糙度,，還可以讓其整體表面變得光亮美觀，經(jīng)拋丸后的貨架變得更加結(jié)實(shí),、牢固,，在一定程度上減小了安全隱患。

貨架除銹機(jī)主要用于清理貨架,、貨柜,、工字鋼、型鋼,、型材,、鋼板及結(jié)構(gòu)件的專用預(yù)處理設(shè)備 ，清理貨架,、貨柜等結(jié)構(gòu)件的表面除銹問題,。

貨架除銹機(jī)的工作原理：

工件由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸加速拋射至工件表面,，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊,、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃,、滾刷,、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出,，從而使鋼材達(dá)到除銹,、防銹的目的,。

貨架除銹機(jī)主要特點(diǎn)：

1、拋射原理圖,、拋丸整機(jī)的全套圖紙完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制,。

2、拋丸器布置形式為多角度,，選用了大拋丸量,、大功率雙園盤高效拋丸器，拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬,，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射,。

3、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù),，特制螺母固定,，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝,，更換簡(jiǎn)單方便,，使用壽命較長(zhǎng)。

4,、分離器采用滿幕簾式分離器,，分離效果好。丸,、渣,、粉塵分離效率達(dá)到99%。

5,、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng),，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,環(huán)保指標(biāo)高于GB16297-1996國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

6,、整機(jī)組裝式結(jié)構(gòu),，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂,，達(dá)到防銹,、表面美化的目的。

貨架除銹機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1,、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開拋丸室維修門,。在維修前，必須關(guān)閉拋丸室有關(guān)設(shè)備的電源,，人員方可入內(nèi),。

2、檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與電氣元件前,，要關(guān)掉相應(yīng)電源開關(guān)（刀開關(guān)和自動(dòng)空氣開關(guān)）,，并通知總控臺(tái)操作人員,。在檢修時(shí)，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中,，以免設(shè)備起動(dòng)后發(fā)生事故,。

3、鏈條和三角皮帶等的所有保護(hù)裝置只有在檢修時(shí)方可拆掉,，工作完畢后要立即重新復(fù)位,。

4、輥道正在運(yùn)動(dòng)時(shí),，不準(zhǔn)從輥道上方橫越,。

5、在拋丸清理區(qū)域內(nèi),，必須絕對(duì)保持地板的清潔,，不得有丸料存在,，以免人滑倒摔傷,。

6、每次開機(jī)前,，總控室操作人員必須通知現(xiàn)場(chǎng)人員作好準(zhǔn)備,。總控室和現(xiàn)場(chǎng)操作人員在工作中必須集中精力,，認(rèn)真操作,，不得擅離工作崗位。

7,、在整個(gè)生產(chǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可以按壓緊急停止按鈕,，以停止輥道的運(yùn)行,，并關(guān)閉扇閥。

8,、在檢修時(shí),，要注意不要將工具或零件等物體掉入或遺忘在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，以免設(shè)備起動(dòng)后發(fā)生事故,。